Proses Produksi dan Prinsip Langit -langit Akustik
Proses produksi dan prinsip -prinsip langit -langit akustik dapat dijelaskan secara rinci di bidang -bidang berikut:
Proses produksi
Persiapan Bahan Baku:
Bahan baku utama untuk langit-langit penyerap suara termasuk limbah kertas kertas kraft atau karton limbah, yang diekstraksi ke dalam bubur serat kayu sebagai bahan baku melalui penghancuran, penggilingan, pemisahan dan pulp.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Anda juga dapat menggunakan bubur slag kalsium karbida sebagai bahan baku, melalui tangki sedimentasi untuk memisahkan partikel besi silika dan karbon dan pengotor lainnya, untuk mendapatkan ukuran partikel kurang dari 1mm kalsium karbida bubur, dan pengenalan layar getaran ultrasonik pemrosesan lebih lanjut.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Persiapan campuran:
Bubur lempengan yang disiapkan dibarung ke dalam cetakan bawah yang sesuai, kemudian ditutupi dengan cetakan atas, secara alami diatur ke persentase massa bubur 76-80%, dan pelat diproduksi dengan menekan cetakan atas serta cetakan bawah melalui roller, dan kemudian diturunkan.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Slab mengukus:
Setelah demoulding, lempengan dimasukkan ke dalam autoklaf untuk curing uap, tekanan udara boiler adalah 11 MPa, autoklaf diberi tekanan selama 4 jam, tekanan penahanan adalah 10 jam, tekanan diturunkan selama 6 jam, dan kemudian tekanan udara adalah diturunkan ke 0. Lembaran dikeluarkan dari autoclave setelah 1 jam untuk membentuk produk setengah jadi.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Produk jadi:
Setelah pelat setengah jadi dikeringkan oleh mesin pengeringan, kadar air dalam pelat tidak lebih dari 10%, dan setelah proses pengolahan permukaan penggilingan dan chamfering, langit-langit penyerap suara berlubang selesai dibuat.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Prinsip penyerapan suara
Desain struktur penyerap suara:
Sound-absorbing ceiling through the design of specific sound-absorbing structure, such as perforated panels and perforated backboards, relying on high-quality adhesive and aluminium honeycomb core directly bonded to the aluminium honeycomb sandwich structure, the honeycomb core and the panels and backboards between Tempel lapisan kain penyerap suara, untuk meningkatkan koefisien penyerapan suara (hingga 0,9 atau lebih).
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Melalui bagian depan MDF dalam bentuk alur segitiga atau silinder tiga dimensi, bagian belakang struktur bahan penyerap suara terbuka, lukisan finish (dapat dipilih sesuai dengan persyaratan pelanggan dari warnanya), kembali ditempelkan dengan kain penyerap api untuk meningkatkan efek penyerapan suara.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Konversi Gelombang Suara:
Spons miamine sebagai lapisan penyerap suara memiliki keterbelakangan api yang baik, penyerapan suara dan penyerapan panas. Laju pori terbuka setinggi 95% atau lebih, yang membuat gelombang suara dapat sepenuhnya dan efektif masuk ke lapisan dalam tubuh busa, Dan setelah itu, itu diubah menjadi energi getaran grid, yang dikonsumsi dan diserap, dan secara efektif menghilangkan gelombang yang dipantulkan, dan memiliki efek menyerap suara yang baik.
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Properti Material:
Langit-langit penyerap suara Metode persiapan material baru sederhana, konsumsi energi kecil, pembentukan permukaan material halus, lubang-lubang yang lebih jauh lebih banyak penyerapan suara, sehingga efek penyerap suara material mencapai yang optimal
Materi ini memiliki efek penyerap suara terbaik.
Melalui kombinasi proses produksi di atas dan prinsip penyerapan suara, langit-langit penyerap suara mampu secara efektif mengurangi kebisingan dan meningkatkan transmisi suara, dan cocok untuk berbagai tempat yang membutuhkan kontrol kebisingan dan peningkatan kenyamanan akustik.
Untuk menguji apakah penyerapan suara langit -langit akustik seperti yang diharapkan, beberapa metode dapat digunakan:
Pengujian Laboratorium Akustik Standar:
Di laboratorium akustik standar, koefisien penyerapan suara dihitung dengan mengukur perbedaan tingkat tekanan suara sebelum dan sesudah langit -langit akustik. Metode ini memberikan data yang lebih akurat tentang kinerja akustik, tetapi biaya pengujian lebih tinggi
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Tes Ruang Remema:
Pengukuran penyerapan suara dilakukan di ruang gema menurut ISO 354. Laporan uji harus berisi nama unit uji, tanggal pengujian, deskripsi spesimen uji, area dan posisi pemasangannya, bentuk dan perlakuan difusi difusi dari ruang gema, posisi mikrofon dan sumber suara, dimensi, volume dan luas total ruang gema, waktu pengukuran suhu dan kelembaban relatif, serta waktu gema rata -rata untuk setiap frekuensi.
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Pengujian metode reflektansi:
Estimasi koefisien penyerapan suara dengan mengukur perbedaan tingkat tekanan suara antara sumber suara dan langit -langit penyerap suara di bawah kondisi lapangan. Metode ini cocok untuk penilaian cepat kinerja langit -langit akustik di lapangan, tetapi kurang akurat
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Tes Koefisien Penyerapan Suara:
Koefisien penyerapan suara adalah indikator utama dari kinerja langit -langit akustik, menunjukkan kemampuan mereka untuk menyerap suara. Koefisien penyerapan berkisar dari 0 hingga 1. Semakin tinggi nilainya, semakin baik penyerapan suara. Tes harus sesuai dengan Standar ISO 354 dan mempertimbangkan faktor -faktor akun seperti area konstruksi, jenis panel akustik, metode pemasangan, dll.
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Tes Properti Fisik:
Termasuk kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan aspek lain dari langit-langit yang menyerap suara. Tes harus konsisten dengan ISO 354, standar ISO 10545-1
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Tes penahanan air:
Karena lingkungan yang lembab dapat mempengaruhi penyerapan suara, ketahanan air langit -langit akustik perlu diperiksa. Tes ini memerlukan langit -langit akustik untuk direndam dalam air untuk jangka waktu tertentu tanpa efek penurunan yang signifikan. Tes harus sesuai dengan EN EN 12667 atau ASTM C1104.
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Tes mudah terbakar:
Tes kemampuan terbakar diperlukan untuk memastikan bahwa bahan langit -langit akustik sesuai dengan standar nasional yang sesuai. Biasanya, langit -langit akustik terbuat dari bahan mudah terbakar seperti poliester dan serat mineral. Ketika diuji, mereka perlu mematuhi standar nasional, standar Eropa dan standar Eropa. seperti BS 476-4 dan BS 476-7.
Tes ini dilakukan sesuai dengan Standar Nasional, BS Eropa 476-4 dan BS 476-7.
Dengan menggunakan metode di atas, dimungkinkan untuk sepenuhnya menilai apakah penyerapan akustik langit -langit akustik memenuhi standar yang diharapkan dan persyaratan kinerja.
