Productieproces en principes van akoestische plafonds
Het productieproces en de principes van akoestische plafonds kunnen in de volgende gebieden gedetailleerd worden verklaard:
Productieproces
Grondstofvoorbereiding:
De belangrijkste grondstoffen voor geluidsabsorberend plafond omvatten afvalkraft papieren zakken of afvalkakken, die worden geëxtraheerd in houten vezelpulp als grondstoffen door pletten, slijpen, scheiden en pulp.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
U kunt ook calciumcarbide slak slurry gebruiken als grondstoffen, via de sedimentatietank om het silica -ijzer- en koolstofdeeltjes en andere onzuiverheden te scheiden, om de deeltjesgrootte van minder dan 1 mm calciumcarbide slak slurry te krijgen, en de introductie van ultrasoon vibrerend scherm voor verdere verwerking.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Mix voorbereiding:
De voorbereide plakstapjes worden doorstroomd in de overeenkomstige onderste vorm, vervolgens bedekt met de bovenste mal, natuurlijk ontwaterd tot een slurrymassa-percentage van 76-80%, en de plaat wordt geproduceerd door de bovenste mal te drukken en de onderste vorm door een roller en vervolgens gedemonteerd.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
SLAB STEMING:
Na demoughting worden de platen in Autoclaaf geplaatst voor stoomharding, de ketelluchtdruk is 11 MPa, de autoclaaf wordt 4 uur onder druk gezet, de houddruk is 10 uur, de druk wordt 6 uur verlaagd en de luchtdruk is dan de luchtdruk is Verlaagd tot 0. De platen worden na 1 uur uit de autoclaaf gehaald om semi-afgewerkte producten te vormen.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Afgewerkte producten:
Nadat de semi-afgewerkte plaat is gedroogd door de droogmachine, is het vochtgehalte in de plaat niet meer dan 10%en na het oppervlaktebehandelingsproces van slijpen en afschuining wordt het afgewerkte geperforeerde geluidsabsorberende plafond gemaakt.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Geluidsabsorptieprincipe
Sound-absorberende structuurontwerp:
Geluidsabsorberend plafond door het ontwerp van een specifieke geluidsabsorberende structuur, zoals geperforeerde panelen en geperforeerde backboards, afhankelijk van hoogwaardige lijm en aluminium honingraatkern direct gebonden aan de aluminium honingraat sandwichstructuur, de honingraatkern en de panelen en de achtergrondborden tussen De pasta een laag geluidsabsorberende doek, om de geluidsabsorptiecoëfficiënt te verbeteren (tot 0,9 of meer).
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Door de voorkant van de MDF in de vorm van driedimensionale driehoekige of cilindrische groeven, de achterkant van de structuur van het geluidsabsorberende materiaal open ronde gaten, afwerking schilderen (kan worden geselecteerd volgens de klantvereisten van de kleur), teruggebracht met brandabsorberende doek om het geluidsabsorptie-effect te verbeteren.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Sound Wave Conversion:
Miamine-spons als geluidsabsorberende laag heeft een goede vlamvertraging, geluidsabsorptie en warmteabsorptie. De open poriesnelheid is zo hoog als 95% of meer, waardoor de geluidsgolf volledig en effectief de diepe laag van het schuimlichaam kan binnenkomen, En daarna wordt het omgezet in de trillingsergie van het rooster, die wordt geconsumeerd en geabsorbeerd, en de gereflecteerde golf effectief elimineert en een goed geluidsabsorberend effect heeft.
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Materiële eigenschappen:
Geluidsabsorberend plafond Nieuw materiaalbereidingsmethode is eenvoudig, klein energieverbruik, de vorming van het materiaaloppervlak is glad, lokaliseert gaten verdere geluidsabsorptie, zodat het geluidsabsorberende effect van het materiaal het optimale bereikt
Het materiaal heeft het beste geluidsabsorberende effect.
Door de combinatie van het bovengenoemde productieproces en het geluidsabsorptieprincipe, is het geluidsabsorberende plafond in staat om ruis effectief te verminderen en de geluidstransmissie te verbeteren, en is geschikt voor een breed scala aan plaatsen die geluidsregeling en verbeterd akoestisch comfort vereisen.
Om te testen of de geluidsabsorptie van een akoestisch plafond is zoals verwacht, kunnen verschillende methoden worden gebruikt:
Standaard akoestische laboratoriumtests:
In een standaard akoestisch laboratorium wordt de geluidsabsorptiecoëfficiënt berekend door het verschil in geluidsdrukniveaus voor en na het akoestische plafond te meten. Deze methode geeft meer nauwkeurige gegevens over akoestische prestaties, maar de testenkosten zijn hoger
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Reverberation Room Test:
Geluidsabsorptiemetingen worden uitgevoerd in een nagalmkamer volgens ISO 354. Het testrapport bevat de naam van de testeenheid, de datum van de test, een beschrijving van het testmonster, het gebied en de montagepositie, de vorm en diffusiebehandeling Van de nagalmkamer, de positie van de microfoon en de geluidsbron, de afmetingen, het volume en het totale oppervlak van de nagalmkamer, de tijd van meting van de temperatuur en de relatieve vochtigheid, evenals de gemiddelde galmtijd voor elke frequentie.
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Reflectiemethode Testing:
Schatting van de geluidsabsorptiecoëfficiënt door het verschil in geluidsdrukniveaus tussen de geluidsbron en het geluidsabsorberende plafond onder veldomstandigheden te meten. Deze methode is geschikt voor een snelle beoordeling van de prestaties van akoestische plafond in het veld, maar is minder nauwkeurig
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Geluidsabsorptiecoëfficiënttest:
Geluidsabsorptiecoëfficiënt is de belangrijkste indicator voor de prestaties van akoestische plafonds, wat aangeeft dat hun vermogen om geluid te absorberen. ISO 354 -standaard en rekening houden met factoren zoals bouwgebied, type akoestisch paneel, installatiemethode, enz.
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Fysieke eigenschapstest:
Inclusief de sterkte, hardheid, taaiheid en andere aspecten van geluidsabsorberende plafonds. De test moet consistent zijn met ISO 354, ISO 10545-1 Standard
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Waterweerstandstest:
Aangezien vochtige omgevingen de geluidsabsorptie kunnen beïnvloeden, moet de waterweerstand van akoestische plafonds worden gecontroleerd. De test vereist dat het akoestische plafond gedurende een bepaalde periode in water wordt geweekt zonder een significante afname van het effect. De test moet in overeenstemming zijn met EN 12667 of ASTM C1104.
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Vijnbaarheidstest:
Ontvlambaarheidstest is vereist om ervoor te zorgen dat het materiaal van het akoestische plafond voldoet aan de overeenkomstige nationale normen. Typisch zijn akoestische plafonds gemaakt van materialen met weinig brandbaarheid zoals polyester en minerale vezels. Wanneer getest, moeten ze voldoen aan nationale normen, Europese normen, Europese normen, zoals BS 476-4 en BS 476-7.
De test wordt uitgevoerd in overeenstemming met nationale normen, Europese BS 476-4 en BS 476-7.
Door de bovenstaande methoden te gebruiken, is het mogelijk om volledig te beoordelen of de akoestische absorptie van akoestische plafonds voldoet aan de verwachte normen en prestatie -eisen.
