Proces produkcyjny i zasady sufitów akustycznych
Proces produkcyjny i zasady sufitów akustycznych można szczegółowo wyjaśnić w następujących obszarach:
Proces produkcyjny
Przygotowanie surowców:
Główne surowce do sufitu szarpanego dźwięku obejmują odpady papierowe worki do kraft lub kartony odpadowe, które są ekstrahowane do miazgi z włókna drewnianego jako surowce poprzez kruszenie, szlifowanie, oddzielenie i pulsowanie.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Możesz także użyć zawiesiny żużla z węglika wapnia jako surowców, przez zbiornik sedymentacyjny, aby oddzielić cząsteczki żelaza i węgla krzemionkowego i innych zanieczyszczeń, aby uzyskać rozmiar cząstek mniejszej niż 1 mm zawiesinę z węglika wapnia oraz wprowadzenie ultradźwiękowego ekranu wibrującego dla dalsze przetwarzanie.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Mieszaj przygotowanie:
Przygotowana zawiesina płyty jest przepływana do odpowiedniej dolnej formy, a następnie pokryta górną formą, naturalnie odwadniętą do procentu masy zawiesiny 76-80%, a płyta jest wytwarzana przez naciskanie górnej formy, a także dolnej formy Przez rolkę, a potem zdemontować.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Płyta parowa:
Po demulowaniu płyty są umieszczane w autoklawie w celu utwardzania pary, ciśnienie powietrza w kotle wynosi 11 MPa, autoklaw jest pod ciśnieniem przez 4 godziny, ciśnienie przytrzymujące wynosi 10 godzin, ciśnienie jest obniżane przez 6 godzin, a następnie ciśnienie powietrza wynosi obniżone do 0. Płyty są wyciągnięte z autoklawu po 1 godzinie, aby utworzyć półpełnione produkty.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Gotowe produkty:
Po wyschnięciu częściowo wykończonej płyty przez maszynę do suszenia, zawartość wilgoci w płycie jest nie więcej niż 10%, a po procesie oczyszczania powierzchni szlifowania i fazowania powstaje gotowy perforowany sufit zabezpieczający dźwięk.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Zasada absorpcji dźwięku
Projekt struktury absorbejskiej:
Absorbujący dźwięk sufit poprzez konstrukcję określonej struktury zabójczej dźwięku, takich jak perforowane panele i perforowane backboard, polegając na wysokiej jakości klebie Wklej warstwę szmatki dźwiękowej, aby poprawić współczynnik absorpcji dźwięku (do 0,9 lub więcej).
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Przez przód MDF w postaci trójwymiarowych trójkątnych lub cylindrycznych rowków, tylna struktura materiału zbliżającego się do otwartego okrągłego otworu, wykończenie (można wybrać zgodnie z wymaganiami klienta koloru), z tyłu wklejone z szmatką ognioodporną, aby poprawić efekt absorpcji dźwięku.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Konwersja fali dźwiękowej:
Sponge Miamine jako warstwa abusybryjna ma dobrą opóźnienie płomienia, absorpcję dźwięku i absorpcję ciepła. Otwarte wskaźniki porów wynosi nawet 95% lub więcej, co sprawia, że fala dźwiękowa może w pełni i skutecznie wejść do głębokiej warstwy korpusu pianki, A potem przekształca się w energię wibracji siatki, która jest spożywana i wchłaniana, i skutecznie eliminuje falę odbijaną i ma dobry efekt zabawy dźwięku.
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Właściwości materialne:
Absorbing dźwiękowy Nowa metoda przygotowania materiału jest prosta, małe zużycie energii, tworzenie powierzchni materiału jest gładkie, wskazujące otwory dalsze absorpcję dźwięku, tak że efekt absorbingu dźwięku docierał do optymalnego
Materiał ma najlepszy efekt zabawy dźwięku.
Dzięki połączeniu powyższego procesu produkcyjnego i zasady wchłaniania dźwięku sufit absymentujący dźwięk jest w stanie skutecznie zmniejszyć hałas i poprawić transmisję dźwięku i jest odpowiedni dla szerokiej gamy miejsc, które wymagają kontroli hałasu i poprawy komfortu akustycznego.
Aby sprawdzić, czy wchłanianie dźwięku sufitu akustycznego jest zgodne z oczekiwaniami, można zastosować kilka metod:
Standardowe testy laboratoryjne akustyczne:
W standardowym laboratorium akustycznym współczynnik absorpcji dźwięku oblicza się poprzez pomiar różnicy w poziomach ciśnienia dźwięku przed i po suficie akustycznym. Ta metoda daje dokładniejsze dane dotyczące wydajności akustycznej, ale koszt testowania jest wyższy
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Test pokoju pogłosu:
Pomiary absorpcji dźwięku wykonuje się w komorze pogłosu zgodnie z ISO 354. Raport testowy powinien zawierać nazwę jednostki testowej, datę testu, opis próbki testowej, jego obszar i pozycja montażowa, kształt i obróbka dyfuzji z komory pogłosu, położenie mikrofonu i źródła dźwięku, wymiary, objętość i całkowita powierzchnia komory pogłosu, czas pomiaru temperatury i wilgotność względną, a także średni czas pogłosu dla każdej częstotliwości.
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Testowanie metody współczynnika odbicia:
Oszacowanie współczynnika absorpcji dźwięku poprzez pomiar różnicy w poziomach ciśnienia dźwięku między źródłem dźwięku a sufitem pochłaniającym dźwięk w warunkach pola. Ta metoda jest odpowiednia do szybkiej oceny akustycznej wydajności sufitu w terenie, ale jest mniej dokładna
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Test współczynnika absorpcji dźwięku:
Współczynnik absorpcji dźwięku jest głównym wskaźnikiem wydajności sufitów akustycznych, co wskazuje na ich zdolność do wchłaniania dźwięku. Im współczynnik absorpcji waha się od 0 do 1. Im wyższa wartość, tym lepsza absorpcja dźwięku. Test musi być zgodny z zgodnością z Standard ISO 354 i weź pod uwagę takie czynniki, jak obszar budowy, rodzaj panelu akustycznego, metoda instalacji itp.
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Test właściwości fizycznej:
W tym siła, twardość, wytrzymałość i inne aspekty sufitów dźwiękowych. Test musi być spójny z ISO 354, standardem ISO 10545-1
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Test oporności na wodę:
Ponieważ wilgotne środowiska mogą wpływać na wchłanianie dźwięku, należy sprawdzić wodoodporność sufitów akustycznych. Test wymaga namoczenia pułapu akustycznego w wodzie bez żadnego znaczącego zmniejszenia. Test powinien być zgodny z En z EN 12667 lub ASTM C1104.
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Test łatwości:
Wymagany jest test łatwości, aby zapewnić, że materiał sufitu akustycznego jest zgodny z odpowiednimi standardami krajowymi. Typowo, sufity akustyczne są wykonane z materiałów o niskiej łatwości, takich jak poliestrowe i mineralne włókna. Po przetestowaniu muszą przestrzegać standardów krajowych, standardów europejskich, standardów europejskich, europejskich standardów takich jak BS 476-4 i BS 476-7.
Test jest przeprowadzany zgodnie z krajowymi standardami, europejskimi BS 476-4 i BS 476-7.
Korzystając z powyższych metod, można w pełni ocenić, czy absorpcja akustyczna sufitów akustycznych spełnia oczekiwane standardy i wymagania dotyczące wydajności.
