Produktionsprocess och principer för akustiska tak
Produktionsprocessen och principerna för akustiska tak kan förklaras i detalj i följande områden:
Produktionsprocess
Råmaterialberedning:
De viktigaste råvarorna för ljudbsorberande tak inkluderar papperspåsar eller avfallskartonger, som extraheras i träfibermassa som råvaror genom krossning, slipning, separering och massa.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Du kan också använda kalciumkarbidslagguppslamning som råvaror, genom sedimentationstanken för att separera kiseldioxidjärn och kolpartiklar och andra föroreningar, för att få partikelstorleken på mindre än 1 mm kalciumkarbidslag. ytterligare bearbetning.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Mixförberedelse:
Den beredda plattauppslamningen är flödesspärr i motsvarande nedre form, sedan täckt med den övre formen, avvattnas naturligtvis till en uppslamningsmassaprocent på 76-80%, och plattan produceras genom att trycka den övre formen såväl som den nedre formen genom en rulle och sedan avlägsnades.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Slab ånga:
Efter nedslaget läggs plattorna i autoklav för ånghärdning, pannens lufttryck är 11 MPa, autoklaven trycks in i 4 timmar, hålltrycket är 10 timmar, trycket sänks i 6 timmar och sedan är lufttrycket är Sänks till 0. Plattorna tas ut från autoklaven efter 1 timme för att bilda halvfärdig produkter.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Färdiga produkter:
Efter att den halvfyllda plattan torkas av torkmaskin är fuktinnehållet i plattan inte mer än 10%, och efter ytbehandlingsprocessen för slipning och avfasning görs det färdiga perforerade ljudbsorberande taket.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Sund absorptionsprincip
Sundabsorbering Structure Design:
Ljud-absorberande tak genom utformningen av specifik ljudbsorberande struktur, såsom perforerade paneler och perforerade bakbrädor, som förlitar sig på högkvalitativa lim och aluminium honungskakor som är direkt bundna till aluminium honungskakans smörgåsstruktur, honungskakor och paneler och backboards mellan mellanrummen mellan bindningen av aluminiumkakan, honungskakkärnan och panelerna och backboarden mellan Klistra in ett lager av ljudbsorberande duk för att förbättra ljudabsorptionskoefficienten (upp till 0,9 eller mer).
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Genom framsidan av MDF i form av tredimensionella triangulära eller cylindriska spår, baksidan av strukturen i det ljudbsorberande materialet öppna runda hål, slutmålning (kan väljas efter kundkraven i färgen), tillbaka klistras in med eldbsorberande duk för att förbättra ljudabsorptionseffekten.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Ljudvågkonvertering:
Miaminsvamp som ljudbsorberande skikt har god flamskydd, ljudabsorption och värmeabsorption. Det är öppet porfrekvens så hög som 95% eller mer, vilket gör att ljudvågen kan helt och effektivt komma in i det djupa skummet av skumkroppen, Och därefter förvandlas den till rutnätets vibrationsenergi, som konsumeras och absorberas, och eliminerar effektivt den reflekterade vågen och har en bra ljudbsorberande effekt.
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Materialegenskaper:
Ljud-absorberande tak Ny materialberedningsmetod är enkel, liten energiförbrukning, bildningen av materialytan är slät, fastställer hål ytterligare ljudabsorption, så att materialets ljudbsorberande effekt når den optimala
Materialet har den bästa ljudbsorberande effekten.
Genom kombinationen av ovanstående produktionsprocess och ljudabsorptionsprincip kan det ljudbsorberande taket effektivt minska bruset och förbättra ljudöverföringen och är lämplig för ett brett utbud av platser som kräver bruskontroll och förbättrad akustisk komfort.
För att testa om ljudabsorptionen av ett akustiskt tak är som förväntat kan flera metoder användas:
Standard akustisk laboratorietestning:
I ett standard akustiskt laboratorium beräknas ljudabsorptionskoefficienten genom att mäta skillnaden i ljudtrycksnivåer före och efter det akustiska taket. Denna metod ger mer exakta data om akustisk prestanda, men testkostnaden är högre
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Överklangrumstest:
Ljudabsorptionsmätningar görs i en efterklangskammare enligt ISO 354. Testrapporten ska innehålla testenhetens namn, datumet för testet, en beskrivning av testprovet, dess område och monteringsposition, form och diffusionsbehandling av efterklangskammaren, mikrofonens position och ljudkällan, dimensioner, volym och total yta för efterklangskammaren, mättiden för temperaturen och den relativa fuktigheten, liksom den genomsnittliga efterklangstiden för varje frekvens.
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Reflektionsmetodtestning:
Uppskattning av ljudabsorptionskoefficienten genom att mäta skillnaden i ljudtrycksnivåer mellan ljudkällan och det ljudabsorberande taket under fältförhållanden. Denna metod är lämplig för snabb bedömning av akustisk takprestanda i fältet, men är mindre exakt
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Ljudabsorptionskoefficienttest:
Ljudabsorptionskoefficient är den huvudsakliga indikatorn för prestanda för akustiska tak, vilket indikerar deras förmåga att absorbera ljud. ISO 354 Standard och ta hänsyn till faktorer som byggområde, typ av akustisk panel, installationsmetod etc.
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Fysisk egendomstest:
Inklusive styrka, hårdhet, seghet och andra aspekter av ljudbsorberande tak. Testet måste vara förenligt med ISO 354, ISO 10545-1 Standard
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Vattenmotståndstest:
Eftersom fuktiga miljöer kan påverka ljudabsorptionen måste vattenmotståndet för akustiska tak kontrolleras. Testet kräver att det akustiska taket blötläggs i vatten under en tid utan någon betydande minskning i kraft. Testet bör vara i enlighet med EN 12667 eller ASTM C1104.
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Testning av brandfarlighet:
Testning av brandfarlighet krävs för att säkerställa att materialet i det akustiska taket uppfyller motsvarande nationella standarder. Typiskt är akustiska tak gjorda av låg brandfarlighetsmaterial som polyester och mineralfibrer. När de testade måste de följa nationella standarder, europeiska standarder såsom BS 476-4 och BS 476-7.
Testet utförs i enlighet med nationella standarder, europeiska BS 476-4 och BS 476-7.
Genom att använda ovanstående metoder är det möjligt att fullt ut bedöma om den akustiska absorptionen av akustiska tak uppfyller de förväntade standarderna och prestandakraven.
